жаңылыктар блогу

Электродиализ суусун тазалоо технологиясы

Электродиализ (ЭД) – бул жарым өткөргүч мембрананы жана туруктуу токтун электр талаасын колдонуп, заряддалган эриген заттардын бөлүкчөлөрүн (мисалы, иондорду) эритмеден тандап ташуу процесси. Бул бөлүү процесси заряддалган эриген заттарды суудан жана башка заряддалбаган компоненттерден алыстатуу менен эритмелерди концентрациялайт, суюлтат, тазалайт жана тазалайт. Электродиализ ири масштабдуу химиялык блоктун иштешине айланды жана мембраналарды бөлүү технологиясында маанилүү ролду ойнойт. Ал химиялык тузсуздандыруу, деңиз суусун тузсуздандыруу, тамак-аш жана фармацевтика, ошондой эле агынды сууларды тазалоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Айрым аймактарда ал ичүүчү сууну өндүрүүнүн негизги ыкмасына айланды. Ал энергияны аз керектөө, олуттуу экономикалык пайда, алдын ала тазалоонун жөнөкөйлүгү, бышык жабдуулар, системанын ийкемдүү дизайны, оңой иштетүү жана техникалык тейлөө, таза процесс, химиялык заттарды аз керектөө, айлана-чөйрөнүн булганышынын минималдуу деңгээли, түзмөктүн узак иштөө мөөнөтү жана суунун жогорку калыбына келүү көрсөткүчтөрү (адатта 65% дан 80% га чейин) сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт.

Электродиализдин кеңири таралган ыкмаларына электроиондоштуруу (ЭДИ), электродиализди тескери буруу (ЭДР), суюк мембраналар менен электродиализ (ЭДМ), жогорку температурадагы электродиализ, рулон түрүндөгү электродиализ, биполярдык мембраналык электродиализ жана башкалар кирет.

Электродиализди ар кандай агынды сууларды, анын ичинде электрокаптоо менен агынды сууларды жана оор металлдар менен булганган агынды сууларды тазалоо үчүн колдонсо болот. Аны агынды суулардан металл иондорун жана башка заттарды бөлүп алуу үчүн колдонсо болот, бул булганууну жана эмиссияны азайтуу менен бирге сууну жана баалуу ресурстарды калыбына келтирүүгө жана кайра колдонууга мүмкүндүк берет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, электродиализ жезди, цинкти калыбына келтирип, ал тургай жез өндүрүү процессинде пассивдештирүүчү эритмелерди тазалоо учурунда Cr3+ту Cr6+ка кычкылдандыра алат. Мындан тышкары, өнөр жайлык колдонмолордо кислота менен туздалган агынды суулардан оор металлдарды жана кислоталарды калыбына келтирүү үчүн электродиализ ион алмашуу менен айкалыштырылган. Анион жана катион алмашуу чайырларын толтургуч катары колдонгон атайын иштелип чыккан электродиализ түзмөктөрү оор металл агынды сууларын тазалоо үчүн колдонулуп, жабык цикл менен кайра иштетүүгө жана нөлдүк агызууга жетишилген. Электродиализди щелочтуу агынды сууларды жана органикалык агынды сууларды тазалоо үчүн да колдонсо болот.

Кытайдагы булганууну көзөмөлдөө жана ресурстарды кайра пайдалануу боюнча мамлекеттик негизги лабораторияда жүргүзүлгөн изилдөөлөрдө ион алмашуу мембранасынын электролизин колдонуу менен эпоксиддик пропан хлордоо куйрук газын камтыган щелочтуу жуугуч агынды сууларды тазалоо изилденген. Электролиз чыңалуусу 5,0 В болгондо жана циркуляция убактысы 3 саат болгондо, агынды суулардын COD бөлүп чыгаруу ылдамдыгы 78% га жеткен, ал эми щелочту калыбына келтирүү ылдамдыгы 73,55% га чейин жеткен, бул кийинки биохимиялык блоктор үчүн натыйжалуу алдын ала тазалоо болуп кызмат кылган. Шаньдун Лухуа мунай химиялык компаниясы тарабынан электродиализ технологиясы жогорку концентрациядагы татаал органикалык кислота агынды сууларын тазалоо үчүн да колдонулган, алардын концентрациясы 3% дан 15% га чейин болгон. Бул ыкма калдыктардын же экинчилик булгануунун пайда болушуна алып келбейт, ал эми алынган концентрацияланган эритмеде 20% дан 40% га чейинки кислота бар, аны кайра иштетүүгө жана тазалоого болот, агынды суулардагы кислотанын курамын 0,05% дан 0,3% га чейин төмөндөтөт. Мындан тышкары, Sinopec Sichuan Petrochemical Company конденсат агынды сууларын тазалоо үчүн атайын электродиализ түзүлүшүн колдонуп, максималдуу тазалоо кубаттуулугу 36 т/саатка жетти, концентрацияланган суудагы аммоний нитратынын курамы 20% дан жогору болуп, калыбына келтирүү көрсөткүчү 96% дан жогору болду. Тазаланган таза сууда аммоний азотунун массалык үлүшү ≤40 мг/л болуп, экологиялык стандарттарга жооп берди.


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 7-сентябры