Бузбай сыноо: түрлөрү жана колдонулушу

Бузбай текшерүү деген эмне?

Бузбай текшерүү - бул инспекторлорго продукцияга зыян келтирбестен маалыматтарды чогултууга мүмкүндүк берген натыйжалуу ыкма. Ал продукцияны бөлүп же жок кылбастан, объектилердин ичиндеги кемчиликтерди жана бузулууларды текшерүү үчүн колдонулат.

Бузбай текшерүү (NDT) жана бузулбай текшерүү (NDI) - объектке зыян келтирбестен текшерүүнү билдирген синонимдик терминдер. Башкача айтканда, NDT бузулбай текшерүү үчүн колдонулат, ал эми NDI текшерүүдөн өтүү/өтпөө үчүн колдонулат.
Айрым учурларда, бузбай текшерүү (NDT) жана бузбай текшерүү (NDI) бири-биринин ордуна колдонулушу мүмкүн, экөө тең объектилерди зыян келтирбестен текшерүүнү билдирет. Башкача айтканда, NDT бузбай текшерүү үчүн колдонулат, ал эми NDI текшерүүдөн өтүү/өтпөө үчүн колдонулат. Бул бөлүмдө бузбай текшерүүнүн NDT ыкмалары да камтылгандыктан, колдонууңузга жана максатыңызга жараша экөөнү айырмалоо сунушталат.

NDTтин эң көп эки максаты:

Сапатты баалоо: Өндүрүлгөн продукциялардагы жана компоненттердеги көйгөйлөрдү текшерүү. Мисалы, куюунун кичирейүүсүн, ширетүүнүн кемчиликтерин ж.б. текшерүү үчүн колдонулат.

Колдонуу мөөнөтүн баалоо: Продукциянын коопсуз иштешин ырастоо. Курулмаларды жана инфраструктураны узак мөөнөттүү пайдалануудагы аномалияларды текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бузбай текшерүүнүн артыкчылыктары

Бузбай текшерүү төмөнкүдөй объектилерди текшерүүнүн коопсуз жана натыйжалуу жолдорун сунуштайт.

Жогорку тактык, бетинен көрүнбөгөн кемчиликтерди табуу оңой.
Бардык объектилерге зыян келтирилген эмес, бардык текшерүүлөр үчүн жеткиликтүү.
Продукциянын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу
Өз убагында оңдоону же алмаштырууну аныктоо
Бузбай текшерүүнүн өзгөчө так жана натыйжалуу болушунун себеби, ал объекттин ички кемчиликтерин ага зыян келтирбестен аныктай алат. Бул ыкма рентгендик текшерүүгө окшош, ал сырттан аныктоо кыйын болгон сынык жерин ачып бере алат.

Продукцияны жөнөтүүдөн мурун текшерүү үчүн бузбай турган сыноо (NDT) колдонулушу мүмкүн, анткени бул ыкма продукцияны булгабайт же бузбайт. Бул текшерилген бардык продукциялардын жакшыраак текшерүүдөн өтүшүн камсыз кылууга жардам берет, бул продукциянын ишенимдүүлүгүн жогорулатат. Бирок, айрым учурларда, бир нече даярдоо кадамдары талап кылынышы мүмкүн, бул салыштырмалуу кымбат болушу мүмкүн.

Жалпы NDT ыкмаларынын ыкмалары

Бузбай текшерүүдө колдонулган бир нече ыкмалар бар жана алардын кемчиликтерине же текшериле турган материалдарга жараша ар кандай даражалары бар.

Рентгенологиялык текшерүү (RT)

Бузбай текшерүү (NDT) товарларды жөнөтүүдөн мурун текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн, анткени бул ыкма продукцияны булгабайт же бузбайт. Бул текшерилген бардык продукциялардын жакшыраак текшерүүдөн өтүшүн камсыз кылууга жардам берет, ошону менен продукциянын ишенимдүүлүгүн жогорулатат. Бирок, кээ бир учурларда, бир нече даярдоо кадамдары талап кылынышы мүмкүн, бул салыштырмалуу кымбат болушу мүмкүн. Радиографиялык текшерүү (RT) объектилерди текшерүү үчүн рентген жана гамма нурларын колдонот. RT ар кандай бурчтардагы сүрөттүн калыңдыгындагы айырмачылыктарды колдонуу менен кемчиликтерди аныктайт. Компьютердик томография (CT) - бул текшерүү учурунда объектилердин кесилишиндеги жана 3D сүрөттөрүн берүүчү өнөр жайлык NDT сүрөткө тартуу ыкмаларынын бири. Бул функция ички кемчиликтерди же калыңдыгын деталдуу талдоого мүмкүндүк берет. Ал болот плиталарынын калыңдыгын өлчөө жана имараттарды ички изилдөө үчүн ылайыктуу. Системаны иштетүүдөн мурун, айрым нерселерди эске алуу керек: нурланууну колдонууда өтө этият болуу керек. RT литий-иондук батареялардын жана электрондук схемалардын ички анализи үчүн колдонулат. Аны электр станцияларында, заводдордо жана башка имараттарда орнотулган түтүктөрдөгү жана ширетүүлөрдөгү кемчиликтерди аныктоо үчүн да колдонсо болот.

УЗИ текшерүүсү (УЗИ)

УЗИ текшерүүсү (УЗИ) объектилерди аныктоо үчүн ультраүн толкундарын колдонот. Материалдардын бетиндеги үн толкундарынын чагылышын өлчөө менен, УЗИ объектилердин ички абалын аныктай алат. УЗИ көптөгөн тармактарда материалдарды бузбаган бузбай турган сыноо ыкмасы катары кеңири колдонулат. Ал продукциялардагы ички кемчиликтерди жана тоголок катушкалар сыяктуу бир тектүү материалдардагы кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулат. УЗИ системалары коопсуз жана колдонууга оңой, бирок туура эмес формадагы материалдарга келгенде алардын чектөөлөрү бар. Алар продукциялардагы ички кемчиликтерди аныктоо жана тоголок катушкалар сыяктуу бир тектүү материалдарды текшерүү үчүн колдонулат.

Куюндуу токту (электромагниттик) сыноо (ET)

Куюндуу токту (КТ) сыноодо, объекттин бетине жакын өзгөрмө ток менен катушка жайгаштырылат. Катушкадагы ток электромагниттик индукция принцибине ылайык, объекттин бетине жакын жерде айлануучу куюндуу токту пайда кылат. Андан кийин жаракалар сыяктуу беттик кемчиликтер аныкталат. КТ сыноосу алдын ала же андан кийинки иштетүүнү талап кылбаган эң кеңири таралган бузбаган сыноо ыкмаларынын бири. Ал калыңдыкты өлчөө, имаратты текшерүү жана башка тармактар ​​үчүн абдан ылайыктуу жана көбүнчө өндүрүш заводдорунда колдонулат. Бирок, КТ сыноосу өткөргүч материалдарды гана аныктай алат.

Магниттик бөлүкчөлөрдү сыноо (MT)

Магниттик бөлүкчөлөрдү сыноо (МТ) магниттик порошок камтыган текшерүү эритмесиндеги материалдардын бетинин астындагы кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулат. Объекттин бетиндеги магниттик порошок схемасын өзгөртүү менен аны текшерүү үчүн ага электр тогу берилет. Ток ал жерде кемчиликтерге туш болгондо, ал кемчилик жайгашкан жерде агып кетүү талаасын түзөт.
Ал беттеги тайыз/майда жаракаларды аныктоо үчүн колдонулат жана учактардын, автомобильдердин жана темир жолдун тетиктери үчүн жеткиликтүү.

Кирүүчү тестирлөө (ПТ)

Пенетранттык сыноо (ПТ) - бул капиллярдык аракетти колдонуп, объектке пенетрантты колдонуу менен кемчиликтин ичин толтуруу ыкмасы. Иштетилгенден кийин, беттик пенетрант алынып салынат. Кемчиликтин ичине кирген пенетрантты жууп салууга болбойт жана ал сакталып калат. Иштеп чыгуучуну берүү менен кемчилик сиңип, көрүнүп калат. ПТ беттик кемчиликти текшерүү үчүн гана ылайыктуу, ал узак убакытты жана көбүрөөк убакытты талап кылат жана ички текшерүү үчүн ылайыктуу эмес. Ал турбореактивдүү кыймылдаткычтын турбина калактарын жана автомобиль тетиктерин текшерүү үчүн колдонулат.

Башка ыкмалар

Балка менен соккулоону сыноо системасы, адатта, объекттин ички абалын текшерген операторлор тарабынан башкарылат, алар аны уруп, андан чыккан үндү угушат. Бул ыкма бүтүн чай чынысы урганда так үн чыгарат, ал эми сынган чыны күңүрт үн чыгарат деген принципти колдонот. Бул сыноо ыкмасы бош болтторду, темир жол окторун жана тышкы дубалдарды текшерүү үчүн да колдонулат. Визуалдык текшерүү - бул персонал объекттин сырткы көрүнүшүн визуалдык түрдө текшерген эң жөнөкөй жана эң көп колдонулган бузбай сыноо ыкмаларынын бири. Бузбай сыноо куюу, согуу, прокат, түтүк өткөргүчтөр, ширетүү процесстери ж.б. үчүн сапатты көзөмөлдөөдө артыкчылыктарды берет, ошону менен өнөр жайлык курулуштардын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат. Ошондой эле ал көпүрөлөр, туннелдер, темир жол дөңгөлөктөрү жана октору, учактар, кемелер, унаалар сыяктуу транспорттук инфраструктураны тейлөө, ошондой эле электр станцияларынын жана башка күнүмдүк жашоо инфраструктурасынын турбиналарын, түтүктөрүн жана суу сактагычтарын текшерүү үчүн колдонулат. Андан тышкары, NDT технологиясын маданий эстеликтер, көркөм чыгармалар, жемиштерди классификациялоо жана жылуулук сүрөткө тартуу сыяктуу өнөр жайлык эмес тармактарда колдонуу барган сайын маанилүү болуп баратат.