Жылмалоо орой жылтыратуу, орто жылмалоо, майда жылмалоо болуп бөлүнөт. Орой жылтыратуу – катуу дөңгөлөктүү же катуу дөңгөлөксүз бетти жылмалоо процесси, ал субстратка белгилүү бир майдалоочу таасирин тийгизет жана одоно тактарды кетире алат. Орто жылтыратуу – бул катуу жылмалоо дөңгөлөктөрүн колдонуу менен одоно жылмаланган беттерди андан ары иштетүү. Ал орой жылтыратуудан калган чийиктерди жок кылып, орточо жалтырак бетти чыгара алат. Майда жылтыратуу - бул жалтыратуу жана жаркыраган бет сыяктуу күзгү алуу үчүн жумшак дөңгөлөктү колдонуу менен жылмалоонун акыркы процесси. Бул субстрат аз майдалоочу таасири бар.
Ⅰ.Жылтыратуучу дөңгөлөк
Жылтыраткыч дөңгөлөктөр ар кандай кездемелерден жасалган жана алардын структуралык формалары негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Тигүү түрү: кездеме бөлүктөрүн бириктирүү менен жасалат. Тигүү ыкмаларына концентрдик тегерек, радиалдык, радиалдык дога, спираль, квадрат ж.
2. Тиги жок: Анын эки түрү бар: диск түрү жана канат түрү. Бардыгы жумшак дөңгөлөккө чогулган кездеме барактары, атайын так жылтыратуу үчүн иштелип чыккан. Канаттардын кызмат мөөнөтү узунураак.
3. Бүктөө: Тегерек кездемеден эки-үч бүктөлүп, «баштык формасын» пайда кылып, анан кезектешип бири-биринин үстүнө тизүү менен жасалат. Бул жылтыраткыч дөңгөлөк жылмалоочу каражаттарды сактоо үчүн оңой, жакшы ийкемдүүлүккө ээ, ошондой эле абаны муздатуу үчүн ыңгайлуу.
4. Бырыш түрү: Кездеме түрмөгүн 45 бурчтуу тилкеге кесип, аларды үзгүлтүксүз, бир жактуу рулеттерге тигип, андан кийин бырыштуу форманы түзүү үчүн түрмөктү оюкчасы бар цилиндрге ороп коюңуз. Дөңгөлөк машинанын валына туура келиши үчүн дөңгөлөктүн ортосуна картон салынышы мүмкүн. Желдетүүчү темир дөңгөлөктөрдү да орнотууга болот (бул форма жакшыраак). Бул жылмалоо дөңгөлөктүн өзгөчөлүгү чоң тетиктерди жогорку ылдамдыкта жылтыратууга ылайыктуу, жакшы жылуулук таркатуусу.
Ⅱ. Жылтыратуучу агент
1. Жылтыраткыч пастасы
Жылтыратуучу паста жылмалоочу абразивди клей менен (мисалы, стеарин кислотасы, парафин ж.б.) аралаштыруу жолу менен жасалат жана аны базардан сатып алса болот. Анын классификациясы, мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөн.
| Түр | Мүнөздөмөлөрү | Максаттары |
| Ак жылтыраткыч пастасы
| Кальций кычкылынан, магний кычкылынан жана жабышчаактан жасалган, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү кичинекей, бирок курч эмес, узак убакыт сакталганда аба ырайынын бузулушуна жана бузулууга жакын | Жылтыратуу жумшак металлдарды (алюминий, жез ж. |
| Кызыл жылтыраткыч пастасы | Темир кычкылынан, кычкылданган кашыктан жана клейден жасалган, Орто катуулук | Алюминий, жез жана башка тетиктер үчүн жалпы болот тетиктерин жылтыратууБуюмдарды орой ыргытуу |
| Жашыл жылтыраткыч пастасы | Fe2O3, глинозем жана күчтүү майдалоо жөндөмдүүлүгү менен жасалган желимдер сыяктуу материалдарды колдонуу | Жылтыратуу катуу эритме болот, жол катмары, дат баспас болот |
2. Жылтыратуучу эритме
Жылмалоочу суюктукта колдонулган жылтыраткыч абразив жылмалоо пастасында колдонулган менен бирдей, бирок биринчиси жылмалоодо катуу клейди алмаштыруу үчүн суюк май же суу эмульсиясында (от алуучу материалдарды колдонууга болбойт) бөлмө температурасында колдонулат. паста, натыйжада суюк жылмалоочу агент пайда болот.
Жылмалоочу эритмени колдонууда, ал жылтыраткыч дөңгөлөккө басымы бар жабдуу кутучасы, жогорку деңгээлдеги жабдуу кутусу же брызги бар насос аркылуу чачылат. Азыктандыруучу кутучанын басымы же насостун күчү жылмалоочу эритменин илешкектүүлүгү жана талап кылынган берүүнүн көлөмү сыяктуу факторлор менен аныкталат. Керектүүлүккө жараша жылмалоочу эритмени тынымсыз жеткирүүнүн эсебинен жылмалоо дөңгөлөктөрүнүн эскиришин азайтууга болот. Ал тетиктердин бетинде өтө көп жылмалоочу агент калтырбайт жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулата алат.
Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2024-жыл
